คำอธิบาย
โครงการโรงเบียร์แบบครบวงจรที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่นั้นได้รับการเตรียมพร้อมสำหรับโรงเบียร์ในอุตสาหกรรมมากขึ้น เรามุ่งเน้นที่วิธีทำให้โครงการโรงเบียร์แบบครบวงจรทั้งหมดเสร็จสิ้น และดำเนินการเพื่อการผลิตเบียร์อย่างต่อเนื่องผลผลิตหลักอาจเริ่มต้นจาก 4 เบียร์จนถึง 8 เบียร์ต่อวันAlstonbrew ให้บริการตั้งแต่การประเมินโครงการ การพัฒนาสูตรอาหาร การวิเคราะห์ที่คุ้มค่า การวิจัยตลาด ไปจนถึงการผลิตอุปกรณ์และการทดสอบการใช้งาน ฯลฯมีการคำนวณการใช้พลังงาน วัสดุที่แม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานทั้งหมดทำงานภายใต้สภาวะที่คุ้มค่าที่สุด
คุณสมบัติ
&การออกแบบทางอุตสาหกรรมช่วยให้ผู้ผลิตเบียร์สามารถผลิตเบียร์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวได้
&การออกแบบเส้นท่อที่เป็นมิตรมากขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการเติมอากาศสาโท
&ลดต้นทุนด้านพลังงานและการใช้วัสดุโดยอิงจากผลผลิตเดียวกัน
&ระบบไอน้ำที่ออกแบบมาอย่างดีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนและลดต้นทุนพลังงาน
&เครื่องทำความร้อนภายในเพื่อเพิ่มการระเหยเป็นอุปกรณ์เสริม
&สามารถทำให้กระบวนการเดือดภายใต้ความกดดันได้
&เครื่องทำความเย็นสำหรับใช้ในปัจจุบันและเตรียมพร้อมสำหรับการขยายในอนาคต
&การผลิตสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์เพื่อให้การดำเนินงานง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การตั้งค่ามาตรฐาน
การกำหนดค่าพื้นฐาน:
หน่วยจัดการมอลต์: รวมถึงโรงโม่มอลต์ ไซโล/ฮอปเปอร์ สายพานลำเลียง
โรงเบียร์: 3 ลำ, 4 ลำ, โรงเบียร์ 5 ลำหรือโรงเบียร์ทั้งหมด
ห้องใต้ดิน: ถังหมัก ถังเก็บ และ BBT/ สำหรับการหมักเบียร์ประเภทต่างๆ/ทั้งหมดประกอบและแยกออก/เป็นทางเลือกด้วยแท่นเดินหรือท่อร่วม
การทำความเย็น: เครื่องทำความเย็นเชื่อมต่อกับถังไกลคอล/ถังเก็บน้ำน้ำแข็ง และเครื่องทำความเย็นแบบแผ่นเพื่อทำความเย็นสาโท
CIP: ช่วงสถานี CIP คงที่ตั้งแต่ 300L ถึง 5,000L
การกรอง: การกรองไดอะตอมไมต์ / การกรองเมมเบรน / การกรองเฟรมแผ่นและอื่น ๆ
ระบบบำบัดน้ำ: รวมถึงกระบวนการ RO Reverse, ท่อส่งน้ำ
การขยายพันธุ์ยีสต์: ถังขยายพันธุ์ยีสต์แบบเดี่ยวและสองขั้นตอน / การกรองอากาศเกรดสุขาภิบาล / ระบบกรองไอน้ำ ฯลฯ
ไม่จำเป็น:
เลือกได้อย่างอิสระตามความต้องการในการผลิต
ระบบโม่เปียก
สายการบรรจุขวด / ถัง / กระป๋องสำหรับวิธีต่างๆ
ระบบอัดอากาศ
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่เป็นไปได้ด้วยซอฟต์แวร์จากต่างประเทศ
