อุปกรณ์อัลสตัน

มืออาชีพสำหรับเบียร์และไวน์และเครื่องดื่ม
สายการบรรจุถังอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายการบรรจุถังอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

คำอธิบายสั้น:

สายการบรรจุถัง ASTE ที่มี 60 ถังและ 120 ถังต่อชั่วโมง

ด้วยระบบฆ่าเชื้อแฟลชอัตโนมัติ เครื่องหมุนถัง เครื่องทำความสะอาดถังภายนอก


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คุณสมบัติ

โซลูชันสายการบรรจุ Keg และการออกแบบขีดความสามารถ

อุปกรณ์ครบชุดคือโฮสต์สายการทำความสะอาดและการบรรจุของโครงสร้างที่เชื่อมต่อกัน 1 ชิ้น ชุดเครื่องฆ่าเชื้อทันที 10,000 ลิตร/ชั่วโมง ชุดถังบัฟเฟอร์ 10,000 ลิตร (พร้อมปั๊ม CIP) ชุดอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและปล่อยอัตโนมัติ

ชุดระบบการขนส่งแบบโซ่สำหรับการขนส่งถังเบียร์อัตโนมัติ และการรองรับการบีบอัดไอน้ำ องค์ประกอบตัวกรองที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ได้รับการออกแบบตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้กระบอกฉนวนสแตนเลสมาตรฐานของสแตนเลส 50 ลิตร และความสามารถในการออกแบบ 120 บาร์เรล/ชม. สำหรับการกำหนดค่าอื่นๆ ของสายการทำความสะอาดและการบรรจุได้รับการออกแบบ

โปรแกรมการทำงาน

โครงสร้างพื้นฐานของอุปกรณ์และขั้นตอนการทำงาน:
1) โครงสร้างอุปกรณ์:
ระบบสายการทำความสะอาดและบรรจุใช้โครงสร้างการจัดวางรูปตัว U และทิศทางของถังและถังจะขนานกัน
ด้านข้างของถังประกอบด้วยชุดเครื่องซักผ้าก่อน ชุดถังทำความสะอาดภายนอก (วิธีการทำความสะอาด: แปรงผมแบบหมุนถัง) การทำความสะอาดผนังด้านในและเครื่องบรรจุ ชุดระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและอุปกรณ์เปิดตัวที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม ชุดระบบ CIP ทรงจำสำหรับล้างผนังด้านในของถัง
โดยทั่วไปอุปกรณ์จะอยู่ในรูปตัว U กระบอกและสายทำความสะอาดและโซ่ทางออกจะขนานกับกระบอกซึ่งอยู่ในถังเข้าและออกจากสายการบรรจุ
ระบบ CIP สำหรับล้างผนังด้านในของถังตั้งอยู่ด้านหนึ่งของโครงสร้างแนวชลประทานเพื่อประหยัดพื้นที่สายการทำความสะอาดและเติมจะเชื่อมต่อกับท่อต่างๆ เช่น ระบบ CIP และระบบอัดอากาศภายนอก CO2 ไอน้ำ และของเหลวในผนังด้านในของถังกับผนังด้านในของถัง

2) กระบวนการทำงาน:
ถังเบียร์ที่ยังไม่ได้ล้างจะถูกวางบนห่วงโซ่การขนส่งของถังทางเข้าโดยวิธีแมนนวล (หอกไวน์ลง) และถังเบียร์จะถูกส่งไปยังตำแหน่งทางเข้าของสายการทำความสะอาดและการบรรจุโดยโซ่ลำเลียง
ภายใต้การควบคุมของโปรแกรม สายการทำความสะอาดและการบรรจุจะย้ายถังไปยังตำแหน่งของสถานีที่ 1 ผ่านอุปกรณ์ป้อนและเปลี่ยนถังเพื่อเริ่มการซักหลังจากกระบวนการทำความสะอาดของสถานีที่ 1 เสร็จสิ้น อุปกรณ์เปลี่ยนถังจะเริ่มทำงาน และถังจะถูกย้ายจากสถานีที่ 1 ไปยังสถานีที่ 2 เพื่อเริ่มกระบวนการทำความสะอาดในสถานีที่ 2 ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์เปลี่ยนถังจะเคลื่อนไปในขั้นตอนถัดไป บาร์เรลไปยังสถานีที่ 1 เพื่อกระบวนการทำความสะอาดในสถานีที่ 1
ผ่านการเคลื่อนย้ายถังแต่ละครั้ง ทำให้แต่ละถังตามการไหลในสถานี 1 - สถานี 2------ สถานี 6 เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และเติม

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากบรรจุแล้วจะถูกผลักไปยังห่วงโซ่สายพานลำเลียงแบบถังผ่านอุปกรณ์เปลี่ยนถังของแต่ละบรรทัด จากนั้นจึงขนส่งไปยังอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเพื่อชั่งน้ำหนักผ่านโซ่สายพานลำเลียง

ผลิตภัณฑ์ตุ้มน้ำหนักที่เข้าเกณฑ์จะถูกขนส่งผ่านโซ่ลำเลียงไปยังพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์ตุ้มน้ำหนักที่ไม่เข้าเกณฑ์จะถูกผลักไปยังพื้นที่ตุ้มน้ำหนักที่ไม่เข้าเกณฑ์เมื่อผ่านอุปกรณ์ดันออกชั่งน้ำหนัก

https://youtu.be/GpzOUSVlvFM

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: