ตอนที่ 2: เราจะทำอย่างไรในการออกแบบโรงเบียร์?
2.1 โรงเบียร์: เข้ากันได้ดีกับคำขอผลิตเบียร์ของคุณ
ส่วนของโรงเบียร์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในโรงเบียร์ทั้งหมด ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับสาโทและคุณภาพเบียร์การออกแบบโรงเบียร์ต้องเป็นไปตามสูตรการต้มเบียร์ของคุณทุกประการ เช่น แรงโน้มถ่วงเฉลี่ยของเบียร์/เพลโตตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการ Mash หรือ lautering สามารถเสร็จสิ้นได้ภายในเวลาอันสมควร
เช่นเดียวกับตัวอย่างระบบโรงเบียร์ 10BBL
ถัง Lauter: เส้นผ่านศูนย์กลางของถัง lauter คือ 1,400 มม. เมื่อสาโทอยู่ที่ 13.5 องศา ปริมาณการป้อนมอลต์คือ 220KG อุปกรณ์ที่ใช้ประสิทธิภาพอยู่ที่ 75% และความหนาของชั้นเกรนคือ 290 มม.พื้นที่กรองคือ 1.54m2 และความเร็วในการกรองคือ 0.4m/sอัตราการเปิดตะแกรงกรองคือ 12% และมีช่องสาโท 6 ช่องบนถังเก็บน้ำ
ด้วยการสนับสนุนของพารามิเตอร์เหล่านี้ จึงมั่นใจได้ว่าเวลาในการกรองจะเสร็จสิ้นภายใน 1.5 ชั่วโมง และยังช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าจะได้รับสาโทที่ชัดเจนอีกด้วย
เมื่อสาโทเป็น 16 เพลโต ปริมาณการป้อนคือ 260KG ปริมาตรถังที่ใช้สำหรับ 80% และความหนาของเมล็ดพืชคือ 340 มม.นั่นคือเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นตัวกรองตรงตามข้อกำหนดในการต้มเบียร์ ไม่ส่งผลกระทบต่อความเร็วในการกรอง และมั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตสุดท้ายเพื่อปรับปรุงผลผลิตต่อหน่วยเวลาโดยลดเวลาในการกรอง
กาต้มน้ำเดือด: การออกแบบปริมาตรกาต้มน้ำอิงจากสาโท 1360 ลิตรก่อนต้ม และปริมาตรการใช้คือ 65%เนื่องจากความเข้มข้นของสาโทค่อนข้างสูงกว่าในต่างประเทศ รูปแบบจึงมีมากเมื่อเดือดเพื่อป้องกันไม่ให้โฟมล้นออกจากกาต้มน้ำในระหว่างกระบวนการต้ม เราใช้ฟังก์ชันการไหลเวียนแบบบังคับเพื่อปรับปรุงอัตราการระเหยเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการระเหยอยู่ที่ 8-10% และปรับปรุงความเข้มข้นของการเดือดการบังคับหมุนเวียนด้วยกาต้มน้ำจะช่วยเพิ่มการระเหย และสถานการณ์ DMS และปริมาณภายใน 30PPM จะช่วยลดภาระความร้อน และรับประกันความเสถียรของโครมาของสาโท และหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาของสาโท Maillard
2.2 ลดการใช้พลังงานในโรงเบียร์
ระบบคอนเดนเซอร์: กาต้มน้ำเดือดใช้ระบบการกู้คืนการควบแน่นของไอน้ำ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ และประหยัดน้ำและการใช้ไฟฟ้าในโรงเบียร์ทั้งหมดอุณหภูมิน้ำร้อนสำหรับการกู้คืนอยู่ที่ประมาณ 85 ℃ และความสามารถในการนำน้ำร้อนกลับมาใช้ใหม่ที่ 150 ลิตรสำหรับแต่ละชุดนั่นหมายความว่าจะช่วยประหยัดไฟฟ้าได้ 18 กิโลวัตต์ต่อชุดอุณหภูมิของน้ำตั้งแต่ 25-85 ℃
เครื่องทำความเย็นสาโท: พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนสาโทคำนวณโดยกระบวนการผลิตเบียร์และเสร็จสิ้นกระบวนการทำความเย็นภายใน 30-40 นาที และอุณหภูมิน้ำร้อนที่ 85 ℃ หลังจากการแลกเปลี่ยนเฮกซ์ ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนมากกว่า 95%ดังนั้นเราจึงรับประกันการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่สูงสุดและลดต้นทุนการผลิต
2.3 การต้มเบียร์ที่ง่ายดายและลดการบำรุงรักษาในกระบวนการผลิตเบียร์
2.3.1 มีการกำหนดค่าตัวกรองสองชั้น ในกรณีที่ลูกค้าต้มเบียร์ที่มีฮอปมากเกินไปดังนั้นเราจึงนำเสนอการรับประกันที่ดีเกี่ยวกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ซึ่งเป็นส่วนที่ยากที่สุดในการทำความสะอาด
2.3.2 ปั๊มคู่จำเป็นสำหรับหน่วยไกลคอล เพื่อการรับประกันที่ดีเมื่อมีการร้องขอการบำรุงรักษา ปั๊มแต่ละตัวสามารถสลับได้อย่างง่ายดายเพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไป
2.3.3 กำหนดค่าเครื่องทำความเย็นแบบคู่ โดยมีจุดประสงค์เดียวกันเหมือนกับปั๊มไกลคอล
2.3.4 ปั๊มไกลคอลใช้ปั๊มแรงดันคงที่และรักษาแรงดันเดียวกันในท่อไกลคอลทั้งหมด ปกป้องวาล์วโซลินอยด์ และยืดอายุการใช้งาน
รายละเอียดทั้งหมดนี้มีไว้เพื่อการทำงานที่มั่นคงยิ่งขึ้นในโรงเบียร์ทั้งหมด และทำให้คุณได้รับประสบการณ์ที่ดีในกระบวนการผลิตเบียร์
เวลาโพสต์: Sep-25-2023