อุปกรณ์อัลสตัน

มืออาชีพสำหรับเบียร์และไวน์และเครื่องดื่ม
กระบวนการและขั้นตอนการก่อสร้างโรงเบียร์

กระบวนการและขั้นตอนการก่อสร้างโรงเบียร์

เมื่อเร็ว ๆ นี้ ลูกค้าบางคนสับสนว่าจะสร้างโรงเบียร์ได้อย่างไร และกระบวนการและขั้นตอนการสร้างโรงเบียร์คืออะไร ตอนนี้เราจะมาบอกวิธีสร้างโรงเบียร์ให้คุณทราบ

ตอนที่ 1: เราจะทำอย่างไรเพื่อสร้างโรงเบียร์?

การประมวลผลประสิทธิภาพของโครงการ

ยืนยันคำขอการต้มเบียร์

ประการแรก เราจะยืนยันรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงเบียร์ของคุณ เช่น ประเภทเบียร์ ปริมาณการผลิตเบียร์ต่อวันหรือเวลา เพลโตเบียร์ ระยะเวลาการหมัก ความสูงของโรงเบียร์ และอื่นๆ

ต่อไปเราจะเสนอให้คุณตามการยืนยันและรายละเอียดของคุณเราจะลงนามในสัญญาหลังจากที่ทั้งสองฝ่ายตกลงเงื่อนไขความร่วมมือ และยืนยันข้อเสนอ ราคา เค้าโครง กระบวนการผลิตเบียร์อีกครั้งก่อนข้อกำหนด

1.3 งานเตรียมการก่อนการผลิต

ตรวจสอบข้อเสนอ เค้าโครง ผังงานทั้งหมดอีกครั้ง และยืนยันรายละเอียดของอุปกรณ์โรงเบียร์อีกครั้ง

และจะมีการสร้างแบบถังและแบบจำลองโรงเบียร์ 3 มิติ และให้คุณยืนยันได้ว่าคุณจะเห็นว่าการต้มเบียร์ของคุณเป็นอย่างไร

บันทึก (1)
บันทึก (2)

1.4 การเตรียมวัสดุ

การจองวัสดุ: เราจะจองวัตถุดิบและหัวจานก่อนตามแบบของถังที่ได้รับการยืนยัน และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ จะทำการจอง เช่น มอเตอร์ ปั๊ม ชิลเลอร์ เนื่องจากรายการเหล่านี้ต้องมีใบรับรอง UL ซึ่งใช้เวลานานกว่า

เมื่อวัสดุถึงโรงงานของเราและพร้อมผลิตแล้ว เราจะส่ง Material Sheet ให้คุณ และคุณจะเห็นส่วนผสม ความหนา มาตรฐาน และอื่นๆ ของวัสดุ

บันทึก (3)

(การรับรองคุณภาพแผ่น SS สำหรับการอ้างอิง)

1.5 เริ่มการผลิต

- การตัดวัสดุ: การตัดด้วยเลเซอร์, การตัดที่แม่นยำ, ขอบแบนโดยไม่มีเสี้ยน

-โลหะแผ่น: การบำบัดแผ่นและกระบวนการอื่นๆ ตามการผลิต

- การประกอบ: เชื่อมกรวยและกระบอกสูบเข้าด้วยกัน ปลอกระบายความร้อนแบบลักยิ้ม ขา และอื่นๆ

การเชื่อมใช้วิธีเชื่อม TIG ซึ่งมีความหนาแน่นของอากาศดีขึ้น และลดความพรุนของการเชื่อมระหว่างการเชื่อมภาชนะรับความดัน

-การขัดเงา: พื้นผิวภายในจะได้รับการขัดเงาด้วยเครื่องจักร และเส้นเชื่อมจะถูกขัดบนสายพานเพื่อให้มองเห็นได้ดีขึ้นหลังจากนั้นภายในถังจะบำบัดด้วยการบรรจุหีบห่อ ความหยาบผิวภายในคือ 0.4um

-การทดสอบแรงดัน: หลังจากเสร็จสิ้น กระบอกสูบและแจ็คเก็ตจะถูกทดสอบด้วยระบบไฮดรอลิกแรงดันทดสอบของถังด้านในคือ 0.2-0.25mpa และแรงดันทดสอบของแจ็คเก็ตลักยิ้มคือ 0.2MPa

บันทึก (4)
บันทึก (5)

-การตรวจสอบการผลิต: จะถูกตรวจสอบหลังจากเสร็จสิ้นแต่ละกระบวนการ และมีบัตรการหมุนเวียนกระบวนการสำหรับกระบวนการถัดไปหลังจากเสร็จสิ้นถังแล้ว ผู้ตรวจสอบของเราจะตรวจสอบรายละเอียดในขั้นตอนสุดท้าย และแจ้งให้โรงประกอบของเราทราบเพื่อดำเนินการขั้นตอนต่อไป

-การประกอบท่อ: ท่อโรงเบียร์จะเชื่อมต่อตามผังงานการผลิตเบียร์ และเราจะพิจารณาท่อส่งหากสะดวกเมื่อผลิตเบียร์ และท่อไกลคอลที่ประกอบไว้ล่วงหน้าเช่นกันตามเค้าโครง

- การแก้ไขจุดบกพร่อง: เราจะเชื่อมต่อน้ำและไฟฟ้าเพื่อให้โรงเบียร์ทำงานในโรงงานของเรา

นี่คือวิดีโอการแก้ไขข้อบกพร่องที่เราทำก่อนทดสอบระบบของเรากรุณาตรวจสอบมัน:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0

-แพคเกจ: หลังจากเสร็จสิ้นการดีบัก เราจะติดฉลากบนการเชื่อมต่อและท่อแต่ละอันเพื่อให้ติดตั้งได้ง่ายในไซต์และจะบรรจุด้วยฟิล์ม Bubble และผ้าป้องกันการชนกัน ฯลฯ

วาล์วและข้อต่อทั้งหมดจะถูกห่อด้วยพลาสติกห่อและถังจะถูกบรรจุหรือรองรับตามขนาดอุปกรณ์และขนาดภาชนะ

บันทึก (6)
บันทึก (9)
ประหยัด (10)
บันทึก (7)
บันทึก (8)
ประหยัด (11)

- การโหลดและการส่งมอบ: อุปกรณ์จะถูกโหลดหลังจากที่เรายืนยันวันที่จัดส่งและการโหลดแพคเกจทั้งหมดจะมีรายละเอียดทำเครื่องหมายว่ามีอุปกรณ์เสริมอะไรบ้างและส่งลูกค้าของเราหลังคลอด

ประหยัด (12)
ประหยัด (13)

ตอนที่ 2: เราจะทำอย่างไรในการออกแบบโรงเบียร์?

2.1 โรงเบียร์: เข้ากันได้ดีกับคำขอผลิตเบียร์ของคุณ

ส่วนของโรงเบียร์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในโรงเบียร์ทั้งหมด ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับสาโทและคุณภาพเบียร์การออกแบบโรงเบียร์ต้องเป็นไปตามสูตรการต้มเบียร์ของคุณทุกประการ เช่น แรงโน้มถ่วงเฉลี่ยของเบียร์/เพลโตตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการ Mash หรือ lautering สามารถเสร็จสิ้นได้ภายในเวลาอันสมควร

ถัง Lauter: สำหรับตัวอย่างโรงเบียร์ 1,000 ลิตร เส้นผ่านศูนย์กลางของถัง lauter คือ 1,400 มม. เมื่อสาโทอยู่ที่ 13.5 องศา ปริมาณการป้อนมอลต์คือ 220KG อุปกรณ์ที่ใช้ประสิทธิภาพอยู่ที่ 75% และความหนาของชั้นเกรนคือ 290 มม.เมื่อสาโทเป็น 16 เพลโต ปริมาณการป้อนคือ 260KG ปริมาตรถังที่ใช้สำหรับ 80% และความหนาของเมล็ดพืชคือ 340 มม.นั่นคือเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นตัวกรองตรงตามข้อกำหนดในการต้มเบียร์ ไม่ส่งผลกระทบต่อความเร็วในการกรอง และมั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตสุดท้ายเพื่อปรับปรุงผลผลิตต่อหน่วยเวลาโดยลดเวลาในการกรอง

กาต้มน้ำเดือด: การออกแบบปริมาตรกาต้มน้ำอิงจากสาโท 1360 ลิตรก่อนต้ม และปริมาตรการใช้คือ 65%เนื่องจากความเข้มข้นของสาโทค่อนข้างสูงในอเมริกา รูปแบบจึงมีมากเมื่อต้มเพื่อป้องกันไม่ให้โฟมล้นออกจากกาต้มน้ำในระหว่างกระบวนการต้ม เราใช้ฟังก์ชันการไหลเวียนแบบบังคับเพื่อปรับปรุงอัตราการระเหยเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการระเหยอยู่ที่ 8-10% และปรับปรุงความเข้มข้นของการเดือดการบังคับหมุนเวียนด้วยกาต้มน้ำจะช่วยเพิ่มการระเหย และสถานการณ์ DMS และปริมาณภายใน 30PPM จะช่วยลดภาระความร้อน และรับประกันความเสถียรของโครมาของสาโท และหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาของสาโท Maillard

ประหยัด (14)

2.2 ลดการใช้พลังงานในโรงเบียร์

ระบบคอนเดนเซอร์: กาต้มน้ำเดือดใช้ระบบการกู้คืนการควบแน่นของไอน้ำ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ และประหยัดน้ำและการใช้ไฟฟ้าในโรงเบียร์ทั้งหมดอุณหภูมิน้ำร้อนสำหรับการกู้คืนอยู่ที่ประมาณ 85 ℃ และความสามารถในการนำน้ำร้อนกลับมาใช้ใหม่ที่ 150 ลิตรสำหรับแต่ละชุดนั่นหมายความว่าจะช่วยประหยัดไฟฟ้าได้ 18 กิโลวัตต์ต่อชุดอุณหภูมิของน้ำตั้งแต่ 25-85 ℃

เครื่องทำความเย็นสาโท: พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนสาโทคำนวณโดยกระบวนการผลิตเบียร์และเสร็จสิ้นกระบวนการทำความเย็นภายใน 30-40 นาที และอุณหภูมิน้ำร้อนที่ 85 ℃ หลังจากการแลกเปลี่ยนเฮกซ์ ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนมากกว่า 95%ดังนั้นเราจึงรับประกันการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่สูงสุดและลดต้นทุนการผลิต

2.3 การต้มเบียร์ที่ง่ายดายและลดการบำรุงรักษาในกระบวนการผลิตเบียร์

มีการกำหนดค่าตัวกรองสองชั้น ในกรณีที่ลูกค้าต้มเบียร์ที่มีฮอปมากเกินไปดังนั้นเราจึงนำเสนอการรับประกันที่ดีเกี่ยวกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ซึ่งเป็นส่วนที่ยากที่สุดในการทำความสะอาด

ปั๊มคู่จำเป็นสำหรับหน่วยไกลคอล เพื่อการรับประกันที่ดีเมื่อมีการร้องขอการบำรุงรักษา ปั๊มแต่ละตัวสามารถสลับได้อย่างง่ายดายเพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไปได้

กำหนดค่าเครื่องทำความเย็นแบบคู่ โดยมีจุดประสงค์เดียวกันเหมือนกับปั๊มไกลคอล

ปั๊มไกลคอลใช้ปั๊มแรงดันคงที่และรักษาแรงดันเดียวกันในท่อไกลคอลทั้งหมด ปกป้องวาล์วโซลินอยด์ และยืดอายุการใช้งาน

รายละเอียดทั้งหมดนี้มีไว้เพื่อการทำงานที่มั่นคงยิ่งขึ้นในโรงเบียร์ทั้งหมด และทำให้คุณได้รับประสบการณ์ที่ดีในกระบวนการผลิตเบียร์

ส่วนที่ 3: ต้องใช้เวลาเตรียมตัวนานเท่าไร?

ตอนนี้เพื่อที่จะเคลียร์ขั้นตอนการสั่งซื้อ เราได้จัดทำไทม์ไลน์ของระบบการผลิตเบียร์ โปรดดูสิ่งนั้น

หวังว่าเราจะช่วยคุณสร้างโรงเบียร์ที่สมบูรณ์แบบในการวางแผนของคุณได้

ประหยัด (15)

ในตอนท้ายนี้ เรากำลังรอคอยที่จะร่วมงานกับคุณเร็วๆ นี้ด้วยความร่วมมือนี้ คุณจะรู้สึกถึงบริการและความคุ้มค่าของเราไม่เพียงแต่เราควรสร้างโรงเบียร์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ แต่เรามุ่งเน้นที่การสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวเพื่อให้บรรลุสถานการณ์ที่ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่ายระหว่างเราทั้งสองฝ่าย

ขอบคุณที่สละเวลา.

เชียร์!


เวลาโพสต์: Sep-18-2023