โรงเบียร์ 20BBL- 50BBL
โรงเบียร์ได้รับการออกแบบและประดิษฐ์ตามคำขอกระบวนการผลิตเบียร์ที่แน่นอนจากลูกค้าและข้อกำหนดของท้องถิ่นขนาดถังได้รับการออกแบบให้เป็นพลาโตเบียร์ / แรงโน้มถ่วงที่แน่นอนจากลูกค้าเป้าหมายคือการช่วยให้ลูกค้าดำเนินการกลั่นเบียร์ได้ง่าย ทำให้การตั้งค่าโรงเบียร์ทั้งหมดเหมาะสมกับสูตรที่ถูกต้องมากขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนด้านพลังงาน เป็นต้น
เรามีตัวเลือกการทำความร้อนกาต้มน้ำที่หลากหลาย รวมถึงไฟฟ้า ไฟไหม้โดยตรง หรือไอน้ำ ขึ้นอยู่กับสถานที่และค่าสาธารณูปโภคในท้องถิ่น และขอบเขตของโครงการของคุณ
ไฟฟ้า - มีจำหน่ายในรุ่น 5BBL, 7BBL และ 10BBL
ไฟตรง - มีจำหน่ายใน 5BBL, 7BBL, 10BBL และ 15BBL
Steam - มีจำหน่ายในขนาด 5BBL, 7BBL, 10BBL, 15BBL, 20 BBL, 30 BBL, 40 BBL, 50 BBL, 60 BBL และ 60+ BBL
คุณสมบัติ
ความปลอดภัย
ขั้นตอนการผลิตถังทั้งหมดเป็นไปตามโปรแกรมการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
แผงควบคุมได้รับการรับรองจาก UL และ NEMA 4 สำหรับการใช้ในสภาพแวดล้อม "เปียก"
สวิตช์ล็อคแผงควบคุมสำหรับรายการมาตรฐานความปลอดภัยของผู้ผลิตเบียร์บนระบบที่มีคราด
การวางแนวถังเบียร์ออกแบบมาเพื่อป้องกันการเดือดเกินอันตรายต่อผู้ผลิตเบียร์
ท่อน้ำล้นบนถังสุราร้อนและเย็นทั้งหมด
ประสิทธิภาพ
แจ็คเก็ตลักยิ้มเป็นมาตรฐานสำหรับภาชนะหุ้มฉนวน ซึ่งให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่มากขึ้น และเพิ่มความสมบูรณ์ของภาชนะ
ถังหมักทั้งหมดมีแจ็คเก็ตอยู่บนกรวยเพื่อประสิทธิภาพในการทำความเย็นที่ดียิ่งขึ้น
ระบบการให้สิทธิ์แบบปิดช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลบ่า
ถังหมักมีความสามารถแบบครึ่งชุด
ไดรฟ์ความเร็วตัวแปรบนปั๊ม มอเตอร์ และเครื่องกวน
สุขาภิบาล
ระบบและภาชนะทั้งหมดเป็น CIP ที่ออกแบบมาเพื่อความสะดวกในการทำความสะอาด
เช็ควาล์วและตัวกรองอากาศสำหรับระบบเติมอากาศสาโทเพื่อป้องกันการซึมของสาโทเข้าไปในท่อ CO2
ท่อสแตนเลสทั้งหมดเป็นแบบเชื่อมแบบล้าง
แนะนำสารเคมีทำความสะอาดและขั้นตอนปฏิบัติก่อนเริ่มระบบ
ความยืดหยุ่น
ออกแบบและปรับแต่งอุปกรณ์ให้ตรงตามไซต์งานและความต้องการด้านความจุของลูกค้าแต่ละราย
ตัวเลือกการต้มเบียร์ที่หลากหลาย รวมถึงเบียร์แบบครึ่งหรือสองครั้ง เบียร์แรงโน้มถ่วงสูง การชง รูปแบบอุณหภูมิ และการต้มยาต้ม
ตัวเลือกการทำความร้อนกาต้มน้ำรวมทั้งไฟฟ้า ไฟไหม้โดยตรง หรือไอน้ำ ขึ้นอยู่กับสถานที่และค่าสาธารณูปโภคในท้องถิ่น
ความสามารถในการใช้ฮ็อพทั้งตัวหรือฮ็อปอัดเม็ดในการกำหนดสูตรและความเป็นไปได้ในรูปแบบเบียร์
ทางเดินด้านบนหรือด้านข้าง (พร้อมช่องจ่ายสารแบบฮอป) บนถังเก็บใต้ดิน
| เลขที่ | รายการ | อุปกรณ์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| 1 | ระบบการโม่มอลต์ | Mเครื่องอัลเทอร์มิลเลอร์ | หน่วยสีเมล็ดพืชทั้งหมดจากไซโลภายนอกไปจนถึงโรงสีภายใน เต้ารับ เครื่องเตรียมบดล่วงหน้า และอื่นๆ |
| Gกรณีทรัพย์สิน(ไม่จำเป็น) | |||
| สว่านแบบยืดหยุ่น (ไม่จำเป็น) | 1. ลำเลียงเครื่องบดจากโรงสีมอลต์ไปยังกล่องบด2. สกรูสแตนเลสภายใน, ท่อป้องกัน PPR ด้านนอก;3. มอเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการแปลงความถี่ | ||
| 2 | ระบบบด | ถังบด, | 1. การกวนด้วยเครื่องจักร: ด้วยการควบคุม VFD ที่มอเตอร์แนวนอนด้านบนพร้อมซีล2.ปล่องระบายไอน้ำพร้อมท่อป้องกันการไหลย้อนกลับ3.คอนเดนเสทรีไซเคิลไปยังถังน้ำร้อน |
| Lถังเก็บน้ำ | ฟังก์ชั่น: lauter กรองสาโท1.ท่อสแปร์จสำหรับล้างเมล็ดพืชด้วยการเชื่อมต่อ TC2.Wort เก็บท่อและอุปกรณ์ล้างด้านหลังเพื่อทำความสะอาดก้นปลอม3.Raker เครื่องกล: การควบคุม VFD, มอเตอร์เกียร์ด้านบน4. เมล็ดข้าวที่ใช้แล้ว: อุปกรณ์ raker อัตโนมัติ, แผ่นถอดเมล็ดพืชโดยถอยหลัง, ไปข้างหน้าคือ raker, ย้อนกลับคือเมล็ดข้าวออก5. บดด้านล่างปลอม: ระยะทาง 0.7 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางที่ออกแบบมาเหมาะสำหรับถัง lauter พร้อมขารองรับหนาแน่นที่จับที่ถอดออกได้6.Wort ทางเข้าการไหลเวียน TC ด้านบนด้วยข้อศอกและทางเข้าบดที่ด้านล่างปลอมบนผนังด้านข้าง7. พอร์ตเกรนที่ใช้แล้วติดตั้งด้านข้าง8. มีรูระบาย เทอร์โมมิเตอร์ PT100 และวาล์วและอุปกรณ์ที่จำเป็น | ||
| เดือดถังน้ำวน | 1.น้ำวนแทนเจนต์สูบที่ 1/3 ความสูงของถัง2.ปล่องระบายไอน้ำพร้อมท่อป้องกันการไหลย้อนกลับ3.คอนเดนเสทรีไซเคิลไปยังถังน้ำร้อน | ||
| ถังน้ำร้อน(ไม่จำเป็น) | 1.เครื่องทำความร้อนด้วยแจ็คเก็ตไอน้ำ / เครื่องทำความร้อนแบบใช้แก๊สโดยตรง / เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า2.เครื่องวัดสายตาสำหรับระดับน้ำ3.ด้วยปั๊ม SS HLT พร้อมระบบควบคุมความเร็วแบบแปรผัน | ||
| เครื่องบด/สาโท/ปั๊มน้ำร้อน | ถ่ายสาโทและน้ำไปยังแต่ละถังด้วยการควบคุมความถี่ | ||
| การดำเนินการท่อ | 1. วัสดุ: ท่อสุขาภิบาล SS3042.วาล์วและท่อสแตนเลสสุขาภิบาล ใช้งานง่ายและเหมาะสมในการออกแบบ3.Wort ทางเข้าด้านข้างถังเพื่อลดออกซิเจน | ||
| แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน | ฟังก์ชั่น: ระบายความร้อนสาโท1. สองขั้นตอนและหกไหล, สาโทร้อนถึงสาโทเย็น, น้ำประปาเป็นน้ำร้อน, รีไซเคิลน้ำไกลคอล2. โครงสร้างการออกแบบ: ประเภทระบบกันสะเทือน, วัสดุสกรูคือ SUS304, วัสดุน็อตเป็นทองเหลือง, ถอดประกอบได้ง่ายเพื่อทำความสะอาด3. วัสดุสแตนเลส 3044. ความดันการออกแบบ: 1.0 Mpa;5.อุณหภูมิในการทำงาน: 170°C.6.Tri-clamp ติดตั้งอย่างรวดเร็ว | ||
| 3 | ระบบหมัก(เซลล์) | เครื่องหมักเบียร์ | ถังหมักทรงกรวยแบบมีแจ็คเก็ตสำหรับการทำความเย็นเบียร์ การหมัก และการเก็บรักษา1. การก่อสร้างเหล็กกล้าไร้สนิม AISI-304 ทั้งหมด2. แจ็คเก็ตและฉนวน3. แจ็คเก็ตคูลลิ่งลักยิ้มโซนคู่4. จานด้านบนและด้านล่างทรงกรวย 60 °5. ขาสแตนเลสพร้อมช่องปรับระดับ6.ทาทับแมนเวย์หรือทาเงาด้านข้างให้น้อยลง7. ด้วยแขนยึด, ช่องจ่าย, แขน CIP และสเปรย์บอล, วาล์วตัวอย่าง, เกจวัดแรงดันกันกระแทก, วาล์วนิรภัย, เทอร์โมเวลล์ และวาล์วควบคุมแรงดัน |
| 4 | Bระบบเบียร์ที่ถูกต้อง | ถังเบียร์สดใส(ไม่จำเป็น) ถังเติมยีสต์ อุปกรณ์เสริม เช่น วาล์วตัวอย่าง เกจวัดความดัน วาล์วนิรภัย และอื่นๆ | การสุกเบียร์/การปรับสภาพ/การเสิร์ฟ/การรับเบียร์ที่ผ่านการกรอง1. การก่อสร้างเหล็กกล้าไร้สนิม AISI-304 ทั้งหมด2. แจ็คเก็ตและฉนวน3. แจ็คเก็ตคูลลิ่งลักยิ้มโซนคู่4. จานด้านบนและด้านล่างทรงกรวย 140 °5.ขาสแตนเลสพร้อมพอร์ตปรับระดับ6.ทาทับแมนเวย์หรือทาเงาด้านข้างให้น้อยลง7. ด้วยแขนยึดแบบหมุนได้, พอร์ตจ่าย, แขน CIP และสเปรย์บอล, วาล์วตัวอย่าง, เกจวัดความดันกันกระแทก, วาล์วนิรภัย, วาล์วปรับแรงดัน, เทอร์โมเวลล์, เครื่องวัดระดับ, หินคาร์บอเนต |
| 5 | ระบบทำความเย็น | ถังเก็บน้ำน้ำแข็ง | 1.ฉนวนด้านบนทรงกรวยและด้านล่างลาดเอียง2.ท่อวัดระดับของเหลวสำหรับวัดระดับน้ำ3.ลูกกลิ้งสเปรย์ CIP แบบหมุนได้ |
| หน่วยทำความเย็น ปั้มน้ำน้ำแข็ง | ชุดประกอบ ระบบทำความเย็นด้วยลม สารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: R404a หรือ R407c คอมเพรสเซอร์และชิ้นส่วนไฟฟ้าผ่านการรับรอง UL/CUL/CE | ||
| 6 | ระบบทำความสะอาด CIP | ถังฆ่าเชื้อและถังอัลคาไลและปั๊มทำความสะอาด ฯลฯ | 1) ถังกัดกร่อน: องค์ประกอบความร้อนแบบ Elctric ภายในพร้อมอุปกรณ์ป้องกันการแห้งเพื่อความปลอดภัย2) ถังฆ่าเชื้อ: ภาชนะสแตนเลส3) การควบคุมและปั๊ม: ปั๊ม CIP สุขาภิบาลแบบพกพา, รถเข็น SS และตัวควบคุม |
| 7 | คอนโทรลเลอร์ | ระบบควบคุม: | PLC อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ รวมถึงแบรนด์องค์ประกอบชไนเดอร์, เดลิซี, ซีเมนส์และอื่น ๆ |
| ไม่จำเป็น | |||
| 1 | ผู้จัดจำหน่ายไอน้ำ | สำหรับการถ่ายโอนไอน้ำ | |
| 2 | ระบบรีไซเคิลน้ำคอนเดนเสท | พิจารณาการกู้คืนระบบ wanter ไปจนถึงการทำความสะอาด | |
| 3 | ถังยีสต์หรือการขยายพันธุ์ | ถังเก็บยีสต์และระบบการขยายพันธุ์ | |
| 4 | เครื่องบรรจุ | เครื่องบรรจุถัง,ขวด,กระป๋อง. | |
| 5 | เครื่องอัดอากาศ | เครื่องอัดอากาศ, เครื่องอบผ้า, กระบอก CO2. | |
| 6 | ระบบบำบัดน้ำ | Wอุปกรณ์บำบัดน้ำ | |
