ระบบโรงผลิตเบียร์อัตโนมัติ 20HL หนึ่งชุดพร้อมจัดส่ง

จากโรงเบียร์แห่งนี้ First the Brewhouse ตรงกับความต้องการในการผลิตเบียร์ของคุณเป็นอย่างยิ่ง
พื้นหลังการออกแบบอิงจากเพลโต 12-16 เพื่อตอบสนองกระบวนการผลิตเบียร์และเบียร์ที่แตกต่างกันปริมาตรการทำงานคือ 20HL สำหรับแต่ละลำ แต่สำหรับปริมาตรรวมประมาณ 3200L สำหรับถัง lauter เส้นผ่านศูนย์กลางคือ 2000 มม. เมื่อสาโทคือ 16 เพลโต ปริมาณการป้อนคือ 500KG ปริมาตรถังที่ใช้สำหรับ 80% และเตียงเมล็ดข้าว ความหนาคือ 340 มม. และไม่เกิน 350 มม. ซึ่งจะส่งผลต่อความเร็วในการกรองและประสิทธิภาพการต้มเบียร์

กาต้มน้ำเดือด: การออกแบบปริมาตรกาต้มน้ำอิงจากสาโท 2320 ลิตรก่อนต้ม และปริมาตรการใช้คือ 65%เนื่องจากความเข้มข้นของสาโทค่อนข้างสูงกว่าในทวีปอเมริกาเหนือ รูปแบบจึงมีมากเมื่อเดือดเพื่อป้องกันไม่ให้โฟมล้นออกจากกาต้มน้ำในระหว่างกระบวนการต้ม เราใช้ฟังก์ชันการไหลเวียนแบบบังคับเพื่อปรับปรุงอัตราการระเหยเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการระเหยอยู่ที่ 8-10% และปรับปรุงความเข้มข้นของการเดือดการบังคับหมุนเวียนด้วยกาต้มน้ำจะช่วยเพิ่มการระเหย และสถานการณ์ DMS และปริมาณภายใน 30PPM จะช่วยลดภาระความร้อน และรับประกันความเสถียรของโครมาของสาโท และหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาของสาโท Maillard

2.ประการที่สอง ลดการใช้พลังงานในโรงเบียร์

1.2.1 ระบบควบแน่นบนกาต้มน้ำ: กาต้มน้ำเดือดใช้ระบบการนำไอน้ำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ และประหยัดการใช้น้ำและก๊าซในโรงเบียร์ทั้งหมดอุณหภูมิน้ำร้อนสำหรับการกู้คืนประมาณ 80-85 ℃ และความสามารถในการกู้คืนน้ำร้อนที่ 300 ลิตรสำหรับแต่ละชุดนั่นหมายความว่าจะช่วยประหยัดแก๊สได้ 3 ลบ.ม. ต่ออุณหภูมิของน้ำตั้งแต่ 25-85°C

1.2.2 น้ำคอนเดอร์เสตจากแจ็คเก็ต: จะช่วยประหยัดน้ำและก๊าซในเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบแก๊สได้อย่างมากเพียงแต่ใช้แก๊สน้อยลงในการทำความร้อนและกลายเป็นไอน้ำเมื่อน้ำควบแน่นกลับไปยังเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เนื่องจากอุณหภูมิน้ำควบแน่นอยู่ที่ประมาณ 80°C

1.2.3 เครื่องทำความเย็นสาโท: พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนสาโทคำนวณโดยกระบวนการผลิตเบียร์และเสร็จสิ้นกระบวนการทำความเย็นใน 30 นาที และอุณหภูมิน้ำร้อนที่ 85 ℃ หลังการแลกเปลี่ยนความร้อน ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนมากกว่า 95%ดังนั้นเราจึงรับประกันการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่สูงสุดและลดต้นทุนการผลิต

3.สนับสนุนการปรับแต่งเพื่อตอบสนองประเภทต่างๆของเบียร์

3.1กระโดดเพิ่มอุปกรณ์บนกาต้มน้ำและวางฮ็อปแห้งโดยอัตโนมัติดังที่เราทุกคนรู้จักผู้ผลิตเบียร์ในอเมริกาเหนือเหมือนเตาไฟฟ้ามากกว่าด้วยเบียร์และเติมฮอปเพิ่มเพื่อเพิ่มรสชาติของฮอป

3.2เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ เพื่อให้โรงเบียร์ระบายความร้อนสาโทก่อนที่จะเติมฮอปวังวนมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อภายนอกเพื่อระบายความร้อนให้กับสาโทที่ออกไปแล้วกลับเข้าไปในภาชนะ

4.อัตโนมัติเต็มรูปแบบไอซีบริวเฮาส์

รถยนต์เชิงพาณิชย์ระบบการผลิตเบียร์แบบครบวงจรเป็นโซลูชั่นเทคโนโลยีขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเบียร์ในเชิงพาณิชย์ระบบการต้มเบียร์จะรวมการทำงานกับวาล์วนิวแมติก วาล์วควบคุมอัตโนมัติ และสวิตช์ระดับเพื่อให้เกิดการทำงานอัตโนมัติของช่องเติมน้ำ การป้อน อุณหภูมิ ฯลฯ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการต้มเบียร์และประหยัดแรงงานในโรงเบียร์

ระบบอัตโนมัติของฟังก์ชันเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้เบียร์มีคุณภาพสูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้โรงเบียร์ดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดการสูญเสีย และเพิ่มผลกำไรอีกด้วย

สำหรับกาต้มน้ำบด

1.1 ประเด็นคือ เครื่องบดล่วงหน้า ระบบจะเพิ่มผลผลิต ลดเวลาบด และทำให้ดัชนีไอโอดีนลดลงไทยระบบผสมแบบไดนามิกป้องกันการสะสมของเครื่องบดและลดความต้องการพลังงานในการผสมดังนั้นเปลือกจึงได้รับการปกป้องและเวลาในการบดก็สั้นลงอย่างมากสามารถสังเกตกระบวนการบดทั้งหมดได้ผ่านกระจกมองภาพที่สวยงามอุปกรณ์นี้รองรับ CIP อย่างสมบูรณ์

1.2 เครื่องกวนเป็นไมล์ที่ปรับการไหลให้เหมาะสมที่สุดระบบ xing ที่มีการไหลหมุนเวียนเฉพาะตลอดปริมาตรการบดทั้งหมด แม้ที่ความเร็วต่ำรูปแบบการไหลที่กำหนดไว้นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในส่วนผสม เพิ่มผลผลิต และปกป้องเปลือก